
8. oktober 2025, kl. 15:16
Teknologisk Institut har 3D-metalprintet en dyse i rustfrit stål for danske FLO2R, der spiller en central rolle i at optimere produktionsprocesser inden for cementindustrien. Implementeringen kan resultere i en reduktion af en cementovns CO-udledning med tre procent, fremhæver parterne.
Danske FLO2R fremstiller udstyr til gasanalyse i cementovne og har i den forbindelse patenteret en rengøringsteknologi, der skal reducere behovet for vedligeholdelse af systemet.
For at nå i mål har virksomheden udviklet en dyse i rustfrit stål, der skal 3D-metalprintes, hvilket i praksis er sket hos Teknoloisk Insitut i Arhus.
Annonce - artiklen fortsætter under banneret
Den AM-fremstillede komponent spiller en væsentlig rolle i at sikre præcis og kraftfuld renblæsning af analyseproben og dermed hele rengøringssystemets funktionalitet, påpeger Direktør for FLO2R Karsten Brink Floor.
Han fremhæver, hvordan 3D-metalprint har gjort det muligt at flow-optimere den indvendige geometri på måder, som ikke var muligt med traditionelle fremstillingsmetoder, hvilket har forbedret effektiviteten af den patenterede rengøringsløsning.
Ifølge parterne, står cementproduktion for syv til otte procent af verdens samlede CO2-udledning, så optimering af produktionsprocesserne er afgørende.
En enkelt FLO2R-analyseprobe - inklusiv den 3D-printede dyse - kan typisk reducere en cementovns CO2-udledning med tre procent svarende til at fjerne den årlige CO2-udledning fra 15.000 til 20.000 biler med forbrændingsmotorer, konstateres det.