Teknovation Logo






www.teknovation.dk > Spåntagende metalbearbejdning
  • Cookies politik
  • English
 

Produktiv og præcis bearbejdning

  • Iscars aktuelt introducerede Mini-P-Turn Ultra-Joint CBN-skær er dobbeltsidede skær til brug ved bearbejdning af hærdet stål.

26. oktober 2026, kl. 07:44 

Iscar introducerer Mini-P-Turn Ultra-Joint CBN-skær, som udvider mulighederne for produktiv og præcis bearbejdning af hærdet stål, fremhæver den danske repræsentant KJV A/S.


Fra Iscar kan KJV nu introducere Mini-P-Turn Ultra-Joint CBN-skær, der er udviklet med øget driftssikkerhed, længere standtid og højere produktivitet ved drejning i hærdede materialer i fokus.

Skærene har seks skærehjørner i en særlig svalehale-konfiguration, som forbedrer værktøjets stabilitet og bidrager til en præcis og pålidelig bearbejdningsproces, fremhæver KJV, og oplyser, at designet omfatter dobbeltsidede positive skær, og firmaet anbefaler dem til alt fra kraftig bearbejdning til superfinish. 

Annonce - artiklen fortsætter under banneret


En af de væsentligste forbedringer er den Ultra-Joint-loddeteknologi, der forstærker forbindelsen mellem CBN-skæret og plattekroppen. CBN-skæret er gjort 200 procent større for at forbedre skærehjørnets slidstyrke, mens loddearealet er øget med 160 procent.

Den større kontaktflade og loddeteknologien reducerer risikoen for, at CBN-skærene løsner sig fra lodningen, hvorved risikoen mindskes for pludselige skærbrud under selv krævende tørbearbejdning. Samtidig muliggør konstruktionen en maksimal skæredybde på op til 0,8 millimeter. Det kan reducere antallet af nødvendige bearbejdningsoverløb og dermed øge den samlede produktivitet.

De dobbeltsidede CBN-skær tilbydes til drejeholdere fra diameter 12 til 32 millimeter til indvendig drejning i hærdet stål, ligesom skærene fås med to forskellige skærekantsbehandlinger: SP (S01310) og E (honing).

SP-skærekantsbehandlingen er udviklet til at sikre en jævn og stabil skæreproces. Den har en positiv spånvinkel, der svarer til den, man opnår med positive Iso-skær, når skæret er monteret i værktøjsholderen. Den specialudviklede skærekantsbehandling reducerer skærekræfterne og bidrager til en mere ensartet bearbejdning med mindre belastning af både værktøj og emne. Samtidig er værktøjsgeometrien optimeret med henblik på længere standtid og højere samlet effektivitet, så skærene leverer stabil ydelse – også under krævende bearbejdningsforhold, understreger KJV.

Til sletbearbejdning af hærdede emner med snævre tolerancer introduceres en optimeret P-spånbryder, som kombinerer effektiv spånkontrol med høj overfladekvalitet. Den særlige spånbrydergeometri reducerer skærekræfterne på skærekanten markant og bidrager dermed til længere standtid, påpeges det videre. Sammen med den specielle skærekantsbehandling modvirker den vibrationer og sikrer en jævn bearbejdningsproces med snævre tolerancer.

P-spånbryderen forhindrer desuden ophobning af spån ved kontinuerlig indvendig drejning og bidrager til en særdeles fin bearbejdet overflade, og er desuden angivet til anvendelse ved udvendigt kontinuerlig bearbejdning.

Mini-P-Turn Ultra-Joint CBN-skær tilbydes i tre coatede CBN-kvaliteter, som tilsammen dækker et bredt spektrum af bearbejdningsopgaver i hærdet stål – fra kontinuerlige snit til kraftigt afbrudte snit: IB12HC er udviklet til kontinuerlig til let afbrudt bearbejdning og kendetegnes ved meget høj termisk stabilitet og slidstyrke. Kvaliteten muliggør skærehastigheder på op til 230 meter/minuttet. IB22HC anbefales til kontinuerlig til kraftigt afbrudt bearbejdning og tilbyder høj modstandsdygtighed over for både slid og udflisning. Endeligt er IB29HC nu producentens valg til kraftigt afbrudte snit, hvor der stilles særligt høje krav til skærets brudstyrke. Kvaliteten muliggør skærehastigheder på op til 150 meter/minuttet og fremstilles på nuværende tidspunkt på bestilling, oplyser KJV.

Med kombinationen af Ultra-Joint-loddeteknologien, større CBN-skær, optimeret skærekantsgeometri og specialudviklet spånkontrol tilbyder Mini-P-Turn-serien således en løsning til virksomheder, der ønsker at optimere deres drejeprocesser i hærdet stål, hvor resultatet er øget stabilitet, reducerede skærekræfter, længere standtid og mulighed for højere produktivitet – samtidig med at der opretholdes en høj bearbejdningskvalitet. Platteeksempler er WNGP 0403xxSP R/L-6J og WNGP 0403xxE R/L-6JP.


  • Del denne artikel på Facebook
  • Del denne artikel på Twitter
  • Del denne artikel på LinkedIn

 




 
 
 
 
Teknovation
 
 
Teknovation ApS
Sydvestvej 110, 1
2600 Glostrup
T. 46139000
M. info@teknovation.dk
CVR Nr. 28680392

 
Copyright © Teknovation ApS
All Rights Reserved.


Persondata- og cookiepolitik