1. juni 2026, kl. 13:54
Paul Horn GmbH har lanceret KX-systemet i bestræbelserne på at give brugere en både energieffektiv, økonomisk og pålidelig mulighed for kuglebanefræsning.
Med KX-systemet lancerer Horn nu en højtydende løsning til økonomisk og pålidelig kuglebanefræsning, fremhæver producenten, som i Danmark er repræsenteret ved JR Tool ApS, Vejle.
KX-systemet er således udviklet til at imødekomme de stigende krav til præcision, fleksibilitet og produktivitet ved kuglebanefræsning, påpeges det videre.
Annonce - artiklen fortsætter under banneret
Bag KX-systemet har været et ønske om at optimere procespålideligheden, dels gennem optimeret køling af skærestedet, hvilket har ført til udviklingen af en grænseflade, som forbedrer stivheden, dels gennem stabilitet under bearbejdningen.
I praktiske tests med KX har brugere øget skæreværdierne betydeligt og reduceret cyklustiderne mærkbart. Afhængigt af emnet har man således forkortet bearbejdningstiderne med flere sekunder pr. emne, og øget produktiviteten, der samtidig sker mere bæredygtigt.
Anvendelse af kuglebanefræsning er blandt andet udbredt i kraftoverførsel fra gearkassen til drivhjulene, hvor man gerne vil overføre rotationsbevægelser i en vinkel på op til 50 grader. Ud over faste kugleled anvendes her også glidende konstanthastighedsled. De tillader ikke kun vinkelbevægelse, men også aksial bevægelse, så kraftoverførslen ikke afbrydes ved styring eller under bevægelse af affjedringen.
Ved at øge pålideligheden for kuglebanen med de mere præcist fræste spor, kan parametrene ske inden for mymeter med KX-systemet, anfører Horn.
