1. maj 2024, kl. 15:48
Med 'No. 3 Precise Processing Plant' tager DMG MORI næste skridt inden for bearbejdning af store maskindele ved virksomhedens største produktionssite i Japan. Blandt andet er der installeret flere DMU 1000 SE-maskiner leveret af værket i tyske Pfronten, fremhæves det.
No. 3 Precise Processing Plant-værket ved det japanske Iga Campus skal fræse, dreje og slibe en række af DMG MORI's største maskinkomponenter.
Ønsket er at imødekomme den stigende efterspørgsel på større fem-aksede maskiner og fræse-/drejecentre i markedet.
Med den øgede produktionskapacitet kan virksomheden nu fremskynde udviklingen inden for procesintegration og forbedre kvaliteten såvel som produktiviteten, fremhæves det.
Endvidere oplyser producenten, at det er lykkedes gradvist at udvide den egne produktion af nøglekomponenter som fræsespindler, kuglespindler, tårne, ATC'er og glaslinealer.
Dette i overensstemmelse med den treårige ledelsesplan for perioden 2023 til 2025, der fremhæver en forpligtigelse til at kunne foretage stabil og rettidig levering af produkter til kunder over hele verden.
Værket bliver blandt andet udstyret med tre DMU 1000 SE-maskiner fra producentens egen produktion i sydtyske Pfronten, der skal bearbejde de allerstørste støbegodskomponenter.
De to første maskiner forventes klar til drift her i maj, og den tredje skal efter planen installeres i 2025. Dette giver yderligere kapacitet til at erstatte ikke færre end ni maskiner fra eksterne leverandører i form af fem store fem-sidede maskiner og fire slibemaskiner, påpeges det.
Resultat vil være en reduktion i tidsforbuget til flytning af emner, behovet for opstillingsændringer, færre bearbejdningstrin, mindre brug af mellemlager og et generelt lavere pladsbehov på fabriksgulvet.
Tiltagene skal samlet set bidrage væsentligt til virksomhedens Green Transformation, GX, konstateres det.
DMG MORI lancerede på sidste års EMO Hannover-messe strategien Machining Transformation, MX, med henblik på aktivt at forfølge procesintegration, automatisering og Green Transformation, GX, ikke mindst gennem digitaliseringstiltag.
I den forbindelse skal producentens værker fungere som udstillingsvinduer med henblik på at benytte egne højpræcise og effektive produktionsteknologier, samtidig med at kunder over hele verden hjælpes med at forbedre produktiviteten og gør industrien og samfundet mere bæredygtigt, konstateres det.