22. januar 2025, kl. 13:16
Et låg til batteripakker kan opnå op til 30 procents vægtreduktion og en markant reduktion i CO2-udledning i produktionen ved brug af termoplast sammenlignet med konventionelle metalløsninger. Applikationen er blevet præsenteret af østrigske Engel på producentens Duo 5500 combi M-maskine.
Demonstrationen skete ved Engels Battery Innovation Day, der løb af stablen inden jul, ved sprøjtestøbemaskinprodusentens faciliteter i østrigske Schwertberg og St. Valentin.
Nærmere bestemt blev der demonstreret realtidsproduktion af EV-batteridæksler i dimensionerne 1.770 gange 1.300 millimeter på producentens største maskine: Duo 5500 combi M.
Emnerne fremstilles af glasfiberforstærket polypropylen fra materialleverandøren Sabic og byder på store fordele i produktionen af batterihuse herunder vægt- og omkostningsreduktioner, øget produktivitet og skalerbarhed til masseproduktion, fremhæves det.
Nærmere bestemt er der, ifølge producenten, tale om op til 30 procents vægtreduktion og en markant mindskning på 40 procent i CO2-udledning sammenlignet med konventionelle metalløsninger.
Med en lukkekraft på 55.000 kiloNewton er Duo 5500 combi M den største sprøjtestøbemaskine i et teknisk center på verdensplan, påpeges det.
Maskinens automatiseringsoptioner blev også demonstreret på dagen med brug af Easix-ledarmsrobotter, der muliggør præcise processekvenser så som placering af kompositplader og fjernelse af færdige komponenter.
Denne integration er med til at sikre maksimal produktivitet og proceskonsistens, konstateres det.
