www.teknovation.dk anvender cookies til at huske dine indstillinger og statistik. Se vores cookies-politik >>
25. marts 2025, kl. 15:06
Tyske Zeiss har sammen med Daes Group og Acme Manufacturing udviklet det, de betegner som en banebrydende automatiseret inspektions- og genproduktionscelle til reparation af turbineblade i titanium.
Ifølge Zeiss, Daes Group og Acme Manufacturing er der tale om et State-Of-The-Art-system, der integrerer højpræcisionsinspektion med automatiseret polering, hvilket sikrer kvalitetsresultater med høj gentagelsesnøjagtighed.
Nærmere bestemt består løsningen af en Zeiss Scanbox til at opdage skader og ridser på turbineblade, et automatiseret system til at tage beslutninger om reparation og overførsel af data til et Acme Blending System.
Annonce - artiklen fortsætter under banneret
Sidst men ikke mindste foretager et robotstyret vådpoleringssystem en efterbehandling ved hjælp af seks forskellige slibebånd for fremstilling af emner i aerospace-kvalitet.
Ifølger parterne byder systemet høj på præcision og effektivitet i hvert procestrin, en reduktion af manuel håndtering for forbedret sikkerhed og ensartethed, smart fabriksintegration og processporing og et kompakt 32-delt køsystem for problemfri arbejdsgang.
Cyklustiden er på 25 minutters for at maksimere produktiviteten og et setup med mulighed for modulære opgraderinger gør anlægget fremtidssikret, konstateres det.
