Nr. 5 - 2018 Med opmåling af emner med en 3D-koordinat-målemaskine er der fuldstændig tillid fra kunderne, når tolerancerne er små, fremhæver direktør hos LPM Production Henrik Jørgensen.
LPM Production A/S i Ølgod har i et par år været i gang med at omstille sig fra en ejerledet virksomhed til at lade nye eksterne kræfter overtage ledelsen og den daglige drift.
Ønsket er at virksomheden, der stadig er ejet af stifter Kurt Andersen, og i dag har 20 CNC-maskiner fordelt på 15 langdrejere af fabrikatet Star, tre automatdrejere fra Traub og to bearbejdningscentre fra Okuma, i de kommende år skalerer produktionen yderligere med vægt på smart automatisering og kunder, der prioriterer kvalitet og leveringssikkerhed højt.
Annonce - artiklen fortsætter under banneret
Ønsket er at virksomheden, der stadig er ejet af stifter Kurt Andersen, og i dag har 20 CNC-maskiner fordelt på 15 langdrejere af fabrikatet Star, tre automatdrejere fra Traub og to bearbejdningscentre fra Okuma, i de kommende år skalerer produktionen yderligere med vægt på smart automatisering og kunder, der prioriterer kvalitet og leveringssikkerhed højt.
For at imødekomme et generelt stigende fokus på kvalitet og kontrol i markedet, valgte Ølgod-virksomheden for lidt over et år siden at investere i en Zeiss-koordinatmålemaskine, der er leveret af Zeiss Danmark. Det har LPM-organisationen bestemt ikke fortrudt, og i dag er maskinen blevet en integreret del af arbejdsgangene:
”Det kan godt være, at det er lidt mere omstændeligt at lave opmålinger med en koordinatmålemaskine, der skal være i et separat lokale med temperaturstyring med videre, i forhold til målinger foretaget i hånden. Men den tillid, vi oplever fra kundernes side, i forhold til at de har fuldstændig sikkerhed for, at deres ordrer er i overensstemmelse med specifikationerne,” siger Henrik Jørgensen i det aktuelle Teknovation, og fortsætter:
”Nu, hvor det er blevet hverdag, og målemaskinen kører for fuldt, så indgår den, udover i den løbende proceskontrol, som en uundværlig del af vores processer ved indkøring af nye produkter. Hvad end der er tale om FAI- eller PPAP-procedurer eller lignende produktindkøringer, så anvender vi Zeiss-setuppet til at skaffe den nødvendige dokumentation over for kunden.”
Læs hele reportagen i onlineudgaven af det aktuelle nummer ved at følge lænken her