8. februar 2023, kl. 17:22
Et kommende pilotanlæg til lagring af energi i flydende hydroxidsalt hos DIN Forsyning i Esbjerg var udfordret på svejsningen af varmeelementer. MADE-projekt har fundet på en løsning.
Et MADE Materiale Demonstrationsprojektet med FORCE Technology og producenten af elopvarmningsløsninger SAN Electro Heat A/S i Græsted har fundet på en løsning til svejsningen af et varmelement, der skal fungere i opvarmet kaustisk soda.
Varmeelementet skal leveres til et pilotanlæg, der skal opføres i Esbjerg, som omdanner grøn strøm til varme i et saltlager.
Nærmere bestemt er der tale om meget varmt hydroxidsalt, bedre kendt som kaustisk soda.
Og selvom saltet bliver tilsat kemi for at reducere den korroderende effekt, korroderer det stadig. Og jo varmere det er, desto mere korroderer det.
Dette imødegår SMV’en fra Græsted i Nordsjælland med en særligt hårdfør metallegering.
Bekymringen er dog, at saltet sætter sig omkring varmelegemerør i hullerne, hvor de går ind i en flange, og alligevel korroderer metallet.
Løsningen er faldet på en ring, der fungerer som adapter og dækker spalten. Dermed minimeres svejsningen og og varmepåvirkningen, der risikerer at ødelægge varmelegemerørets grundmateriale.
”Nu vil vi optimere svejsningen på baggrund af FORCE Technologys anbefalinger, og derefter tester vi i praksis, hvordan varmelegemerørene klarer sig i pilotanlægget. Demonstrationsprojektet har bragt os et stort skridt videre. Det har givet os adgang til eksperter, deres udstyr og ny viden," siger Technical Sales & Quality Manager i SAN Electro Heat, Peter Munk, og tilføjer:
”Der er et stort potentiale for SAN Electro Heat i den grønne omstilling, hvis vi kan levere udstyr til energilagring i hydroxidsalt. Desuden kan metoden give os yderligere muligheder i fødevarebranchen og medicinalindustrien som et alternativ til vores eksisterende løsning.”