21. september 2024, kl. 08:52
Nr. 9 - 2024 I rækken af spændende teknologiartikler berøres denne gang også dybtræk til stål og metalpladsformning med Guerlin-processens hårdgummi.
Den amerikanske flyproducent Douglas Aircraft Co. tog for år tilbage en formgivningsmetode i brug der dengang var kendt som Guerin-processen. Navnet Guerin til ære for opfinderen.
I Stedet for at bearbejde den konkave stålformpart, blev der fremstillet en stålkasse der kunne omslutte en hårdgummiblok. I Guerin-konstruktionen var det presseoverparten der her var den konkave formpart – men, det er nu ikke afgørende.
I dag er processen udbredt i fly- og aerospaceindustrierne og anvendes såldes også af Saab, ikke mindst i fremstilling af specialfly.
Brugen af hårdgummi i formpresseværktøj kan således være en stor gevinst for produktioner med små styktal, men, som så også bliver noget belastet af løbende udgifter til hårdgummiplader, der slides relativt hurtigt, da der er tale om ret betydelige tryk til formning af et specifikt pladeemne til blivende ny facon med hårdgummi.
For gummipartens modstand mod at ændre form under tryk er forudsætningen for at der kan foregå en formende dybtræk bearbejdning.
Man taler typisk om tryk, der afhængig af pladetykkelse og materialehårdhed kan variere fra 140 til 1400 kp pr. kvadratcentimeter, afhængig af den valgte hårdgummi hårdhed. Tager man eksempelvis en kvadratisk 500 gange 500 millimeter tyndplade og pladens 2.500 kvadratcentimeter multipliceres med hårdgummi arbejdstryk, som netop anført, får man et pressebehov der kan variere fra 350 til 3.500 tons.
Læs hele den spændende artikel i Teknovaion 9/2024-onlineversionen ved at klikke her
