www.teknovation.dk anvender cookies til at huske dine indstillinger og statistik. Se vores cookies-politik >>
19. marts 2025, kl. 17:58
Den klare stigning i salget af el-biler, og øvrig tendens til el-mobilitet, sætter nu også sit præg på R&D-aktiviteterne ved Iscar, som derfor prioriterer tilføjelser inden for løsninger med polykrystallinske diamant, PCD-belægning, på værktøj og platter.
Ved at udnytte stadig mere avancerede materialer, præcisionsteknik og den sseneste teknologi kan Iscar fremstille værktøj, der forbedrer produktiviteten, reducerer omkostningerne og sikrer de højeste kvalitetsstandarder - også når det gælder fremstilling af emner til eksempelvis el-biler, fremhæver KJV A/S, som repræsenterer Iscar i Danmark.
Værktøjsproducentens R&D-team undersøger løbende de mest produktive muligheder for alle applikationer, fra udboring til konturering og sletbearbejdninger af udvendig diameter . Med en vifte af PCD-belagte løsninger kan eksempelvis fræselinjerne sikre brugerne den bedste cyklustid, overfladekvalitet og ydeevne, fremhæves det.
Annonce - artiklen fortsætter under banneret
Et af R&D-teamets tiltag er inden for Multi-Master-hoveder til fræsning, hvor de udskiftelige hoveder tilbydes til fræsning af komplekse geometrier i letvægtsmaterialer som aluminium og kompositmaterialer, der anvendes i elbils-chassiser og batteriindkapslinger.
Multi-Masters udskiftelige hoveder i massivt hårdmetal kan anvendes både til skrub- og sletbearbejdning. Designet inkluderer fire polerede skær for optimal spånevakuering og dæmpning af vibrationer, hvilket muliggør lettere værktøjsskift uden opsætningstid.
HeliAlu og Heli2000 er indekserbare fræseværktøjsløsninger designet til højtydende bearbejdning og sikrer overfladefinish samt forlænget værktøjslevetid, hvilket er afgørende for fremstillingen af kritiske elbils-emner, fremhæver KJV's Iscar-specialist Jan Thomsen, som også står til rådighed med yderligere information.
