5. november 2024, kl. 15:58
Automatiske værktøjsskift øger CNC-maskinens udnyttelsesgrad og produktivitet, fremhæver Coromant, som aktuelt præsenterer automatisk værktøjsskift, ATC, til brug ved maskintilpassede fastspændingsenheder, MACU, i CNC-drejecentre.
Ved fremstilling af stadig mere komplekse emner møder virksomhederne ofte et højt tidsforbrug til manuelle værktøjsskift, hvilket også kan give en lavere udnyttelsesgrad af CNC-drejecentrene. Men Coromants automatiske løsning til værktøjsskift af maskintilpassede fastspændingsenheder får man mulighed for fuldautomatisering af CNC-drejecentrene, fremhæver Global Product Manager Bo Hammarberg, Sandvik Coromant.
ATC til maskintilpassede fastspændingsenheder, kaldet MACU, går det muligt at fuldautomatisere CNC-drejecentre og fjerne behovet for manuel håndtering. Resultatet er højere udnyttelse af maskinen og øget produktivitet. Et ATC-drejecenter kan desuden effektivisere processen til produktion af selv komplekse emner, fremhæver Bo Hammarberg videre:
Annonce - artiklen fortsætter under banneret
"Denne løsning er en virkelig innovativ løsning, der gør det muligt at automatisere drejecentre, hvor robotter kan overtage alle de opgaver, der normalt udføres af en menneskelig operatør. Hidtil tog det robotter lang tid at udføre værktøjsskift, og resultatet var ofte upræcist, hvilket medførte værktøjsbrud som følge af forkerte momentværdier, og det er dyrt på den lange bane. Vores teknologi til automatisk værktøjsskift i drejecentre giver nu hidtil uset fleksibilitet i og kontrol over opspændinger af værktøjsholdere," fastslår Bo Hammarberg.
Tilbage i 2010 identificerede Coromant en stigende trend: Kunderne var stadig mere interesserede i at investere i automatisering af drejecentre. Idéen om en fuldautomatisk drejebænk var ikke til at overse, forklarer Bo Hammarberg:
"I 2012 havde vi udviklet og kunne præsentere en lille robotcelle, der vakte stor interesse blandt kunderne. Vi arbejdede derefter videre med udviklingen af løsningen og er nu nået til det punkt, hvor vi kan tilbyde denne løsning til både eksisterende og nye kunder," fortæller Hammarberg.
ATC rummer også fordele for bæredygtigheden. De væsentligste fordele er et lavere energiforbrug, ressourceeffektivitet, mindre spild og affald samt en bedre samlet udstyrseffektivitet. Maskiner, der udnyttes effektivt, kører optimalt, og det minimerer spildtid og spild af energi, gør det muligt at opnå højere produktivitet med færre ressourcer samt giver færre nedbrud og mindre stilstandstid, fremhæver Bo Hammarberg.
Teknologien kan anvendes både i CNC-drejecentre og Multitaskingmaskiner. ATC kræver en MACU med Coromant Capto-interface. I drejecentre kræver det en bestemt ATC-kompatibel MACU-revolver, og ved Multitaskingmaskiner med en lavere revolver kan ATC implementeres, hvis revolveren er ATC-kompatibel.
